一、工作前

1、檢查電機運轉(zhuǎn)是否正常、通風是否良好，電線有無磨損，平面磨床接觸是否可靠。

2、檢查油孔、油管，油路要暢通，油管接頭要牢固，無漏水、漏油，窗要明亮，檢查油標油位，按設(shè)備潤滑圖表進行注油潤滑；

3、檢查各手柄轉(zhuǎn)動是否靈活、檔位是否在所需位置、開關(guān)、旋鈕是否靈敏,安全裝置是否有效；

4、檢查工作臺吸磁力是否正常；

5、檢查冷卻水泵運轉(zhuǎn)是否正常，冷卻管道是否暢通，過濾網(wǎng)及冷卻液有無雜物、鐵屑；

6、機床前、后、左、右、上、下各方向移動、滑動是否正常。

二、工作中

1、修整砂輪或磨削工件前，一定要首先確認工作臺是否上磁，以防修刀或工件飛出傷人或擠碎砂輪。

2、磨削前后將防護擋板擋好，禁止手摸加工面。平面磨床加工中及砂輪旋轉(zhuǎn)中，禁止打開砂輪防護罩，禁止人站立在砂輪旋轉(zhuǎn)方向。

3、削過程中若砂輪破裂，不要馬上退出，應使其停止轉(zhuǎn)動后再處理。

4、砂輪未退離工件時，不得停止砂輪轉(zhuǎn)動。

5、干磨工件時，中途不永許加冷卻液；干磨轉(zhuǎn)濕磨，砂輪要空轉(zhuǎn)2分鐘，待砂輪散熱后方可工作；濕磨工件冷卻液停止時應立即停止磨削；濕磨作業(yè)結(jié)束后，砂輪應空轉(zhuǎn)2分鐘，以甩掉砂輪上的冷卻液。

6、工作中禁止戴手套，衣服拉鏈必須鎖好,衣服袖子沒有卷上來時鈕扣要扣好，干磨或修整砂輪時要帶好防護眼鏡。

7、磨削過程中要堅守工作崗位，隨時注意機床運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)有不正常響聲或磨頭溫度過高，應立即停機檢查并報告現(xiàn)場管理人員。

三、工作后

1、磨削結(jié)束后，應用油石修鈍工件各棱邊、毛刺，并把油污、磨削、水份等污物擦拭干凈，涂油防銹。

2、認真檢查機床各部衛(wèi)生，清掃工作臺面護罩等處的磨灰，清除集灰槽中的磨灰， 清掃平面磨床機床周邊環(huán)境衛(wèi)生

3、停機，加工件不滯留機床，切斷電源。

4、進行清掃擦拭，涂油，清除磨屑泥垢、黃袍，并對工作場地進行清理、清掃，周末和節(jié)假日前要進行徹底清掃。

5、清潔工、夾、量具等各零部件歸位。

6、在每日使用后注意檢查潤滑油是否正常打油，切勿使用風槍或用水清洗主軸。清潔工件時應遠離機臺,防止砂粒進入導軌http://leeshi.com/

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